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D717碳化钨焊条堆焊焊条 耐磨焊条 钴基焊条 铸铁焊条 碳化钨焊条 模具焊条 阀门焊条简介如下: 用途:用于堆焊高强度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。 用途:用于堆焊常温及非腐蚀条件下,带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件,如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。 用途:用于堆焊水轮机受气蚀的零件,如水轮机的导水叶片等,也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊,如铁道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。 用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的及其他工具。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。 用途:用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等,也可用于热加工模具轧辊等。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模,也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。 用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。 用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。 用途:用于铸铁件缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件,焊件可不进行预热,焊后可进行切削加工,但加工性不如Z508、Z308和Z408。 用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊,如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍价格昂贵,应在其他焊条不能满足要求时才可选用。 由于铸铁的含碳量高,组织不均匀,塑性低,所以属于可焊性不良的材料。在焊接过程中易产生白口,裂纹和气孔等缺陷,因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高,铸铁焊补大抵可分预热焊和冷态焊两种。 EZC 型钢芯强石墨化型药皮铸铁焊条,可交、直流两用。钢芯铸铁焊条药皮中加入适量石墨化元素,焊缝在缓慢冷却时可变成灰口铸铁,冷却速度快,就会产生白口而不易加工。冷却速度对切削加工性和焊缝组织影响很大,因为,操作工艺与一般冷焊焊条不同,该焊条要求连续施焊,焊后保温,以使焊缝缓冷。 灰口铸铁焊逢和组织、性能、颜色,基本与母材相近,但由于塑性差,不能松驰焊接应力,搞热应力裂纹性能较差。小型薄壁件刚度较小部位的缺陷,可以不预热焊,而一般则应预热至400左右再焊,焊后缓冷,这样可以防止裂纹和白口。 EZNi型是纯镍芯强石墨化型药皮铸铁焊条,交直流两用,可进行全焊接。施焊时,焊件可不预热是铸铁冷焊焊条中抗裂性、切削加工性、操作工艺及力学性能等综合性能较好的一种焊条,广泛使用于铸铁薄件及加工面的补焊。 EZNiFe型是纯镍芯强石墨化型药皮的铸铁焊条,交直流两用,可进行全焊接。施焊时,焊件可不预热,具有强度高、塑性好、搞裂性优良,并与母材熔合好等特点。可用于重要灰口铸铁及球墨铸铁的补焊。 EZNiCu型镍铜铸铁焊条 EZNiCu型是镍铜合金焊芯强石墨化药皮的铸铁焊条,交直流两用,可进行全焊接。工艺性能和切削加工性能接近及型焊条,但由于收缩率较大,焊缝金属抗拉强度较低,不宜用于刚度大的铸件补焊。可在常温或低温预热至300左右焊接。用于强度要求不高,塑性要求好的灰口铸件的补焊。 用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等,堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。 用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗机、锤头等。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,最高工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用于较高耐磨损性能,极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜,铝合金热压模,热挤压模,干电池模具等。 )较好的耐磨,耐高温,抗热震冲击,抗擦伤性能。用于发动机气门,高温高压阀门密封面,热剪刀刃,涡轮机叶片等。 HS114(钴基焊丝) 用于较高耐磨损性能,极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜,铝合金热压模,热挤压模,干电池模具等。 HS111(钴基焊丝)较好的耐磨,耐高温,抗热震冲击,抗擦伤性能。用于发动机气门,高温高压阀门密封面,热剪刀刃,涡轮机叶片等。 HS112(钴基焊丝)较高耐磨损,耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温,高压阀门,剪切刀刃,锯齿,螺旋推杆等。 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等 用途:有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊 D822是高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件的堆焊 D842钴基4号低碳钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的看热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补,如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。 D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60 D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。 我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。 采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。 D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。 D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。 主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、 焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用. 焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊. 焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊. 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。 采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本技术工艺研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械 D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60 推荐:
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